~社員の安全と健康を守る職場づくり~
安全衛生委員会を毎月開催し、安全衛生活動の実施状況や課題について報告・審議を行っています。また、職場環境の改善施策や災害・事故の再発防止策について検討・決定しています。さらに、自衛消防組織を設置し、火災・地震などの災害時の初期対応や応急手当を円滑に行える体制を整えています。

※当社では、労働安全衛生法、消防法、道路交通法等の関係法令に基づき、事業場の規模や業務内容等に応じて必要な管理者等を選任し、安全衛生管理体制を整備しています。
- 総括安全衛生管理者の選任(労働安全衛生法 第10条)
- 安全管理者の選任(労働安全衛生法 第11条)
- 衛生管理者の選任(労働安全衛生法 第12条)
- 化学物質管理者の選任(労働安全衛生規則 第12条の5)
- 保護具着用管理責任者の選任(労働安全衛生規則 第12条の6)
- 産業医の選任(労働安全衛生法 第13条)
- 作業主任者の選任(労働安全衛生法 第14条)
- 安全衛生委員会の設置および委員の指名(労働安全衛生法 第19条)
- 防火管理者の選任(消防法 第8条)
- 自衛消防組織の設置(消防法 第8条の2の5)
- 安全運転管理者の選任(道路交通法 第74条の3)
日々の安全衛生活動に加え、毎年実施される「全国安全週間」および「全国労働衛生週間」には、従業員の安全衛生意識の向上と職場環境の改善を目的とした各種行事を実施しています。また、交通安全意識の向上を図るため、年4回の「交通安全運動」にも取り組んでいます
◆安全衛生活動の具体例
- 社長による安全衛生方針の表明(生産と安全の一体化)
- 災害事例の共有と再発防止策の徹底
- 外部コンサルタントの活用
- 作業環境測定・設備点検・健康診断結果に基づく改善
- 化学物質の安全な取扱い教育およびSDSに基づく危険有害性・取扱方法の周知
- 保護具の正しい着脱方法(手袋・マスク等)および適正な使用方法の教育
- 保護具の選定・保管・点検・管理
- 作業手順書の整備と遵守の徹底
- 作業開始前の設備・機器・保護具の点検
- 指差呼称による安全確認
- 作業中に異常を発見した場合の報告・連絡・対応手順の周知徹底
- リスクアセスメント・ヒヤリハット活動
- 階層別教育(職長教育、ベテラン教育、新入社員教育、配置転換時教育)
- 安全衛生パトロール・5S活動
- スローガン提示による意識啓発
- 転倒防止・腰痛予防・はさまれ・巻き込まれ防止
- ハラスメント・メンタルヘルス対策の窓口設置
- 過重労働防止・ストレスチェック
- KYT(危険予知活動)の実施
- エイジフレンドリー職場改善(高年齢労働者の安全と健康確保)
◆自然災害や緊急事態への備え(各種訓練の活動の様子)
- 避難訓練
- 消火訓練
- 救護訓練
- AED・応急手当の講習
- 避難経路・避難場所の明示と周知
- 消火栓・消火器等の消防設備の配置、点検および使用方法の周知
- 緊急時の連絡・通報体制の整備
- 化学物質の漏えい・飛散等を想定した初動対応体制の整備
経営層による「年末・年始無災害運動」期間中の安全衛生パトロールの様子
経営層による夏期災害防止に向けた「夏ゼロ運動」期間中の安全衛生パトロールの様子
◆法令に基づく管理者の選任
- 危険物保安監督者を選任し千曲坂城消防本部へ届け出しています。
- 毒物及び劇物取締法に基づき、毒物劇物取扱責任者を選任し、長野県に届け出ています。
◆設備・技術的安全対策
- 静電気による火災・事故を防止するため、除電パッド・除電マットを設置し、適切な使用方法について教育訓練を実施しています。
- 安全な作業環境を確保するため、局所排気装置等の設備を設置し、適切な維持管理に努めています。
- 機械設備については、安全カバー、インターロック、非常停止装置等の安全機能の点検・確認を行っています。
- 高温部、回転部、薬品取扱場所、立入禁止区域等について、危険箇所の表示と注意喚起を行っています。
- 保護具着用管理責任者のもと、作業内容や危険性に応じた保護具の適正な選定・使用・保管・点検・管理を徹底しています。
- 救急箱、洗眼設備、緊急シャワー等の救急・応急設備を適切に配置し、点検・管理を行っています。
◆異常時の対応手順の整備
- 設備異常、薬品の漏えい・飛散、火災等が発生した場合に備え、初動対応、報告・連絡体制および必要な対応手順を整備し、従業員への周知徹底に努めています。
◆構内・交通安全対策
- 構内を通行するすべての車両については、社有車だけでなく来訪者や協力会社の車両も含め、構内最高速度10km/hを遵守し、交通事故ゼロを目指しています。
- フォークリフトの運行については、屋外の構内と屋内の工場内で運行ルールを定め、安全教育を実施するとともに、これらのルールを徹底しています。
【フォークリフトの制限速度】
構内(屋外):最高速度 10km/h
工場内(屋内):最高速度 5km/h
【フォークリフト安全運転ルール】
①ヘルメットを着用すること
②定められた制限速度(構内10km/h、工場内5km/h)を遵守すること
③駐停車時はエンジンを停止すること
④死角となる場所では十分な安全確認を行うこと
⑤一時停止を徹底すること
⑥前方の視界を妨げる積荷を運搬する場合は、原則としてバック走行を行うこと
なお、フォークリフトの安全教育や運転ルール、始業前点検などの詳細については、「フォークリフト安全運転への取り組み」をご覧ください。
- 自動車を運転する事業所では安全運転管理者を選任し、運転手に対してアルコール検知器を用いた酒気帯び確認(アルコールチェック)を行っております。
- 交通安全意識の向上のため、年4回の「交通安全運動」にも取り組んでいます。
◆安全衛生の継続的改善
- 安全衛生パトロール、リスクアセスメント、ヒヤリハット活動等を通じて職場に潜む危険や問題点を把握し、改善策の立案・実施・効果確認を行うことで、安全で働きやすい職場環境の継続的な向上に努めています。
※当社の安全文化の歴史や、地域連携による安全活動については、 サステナビリティ CSR(企業の社会的責任)活動の「安全文化への取り組み」をご覧ください。